Contenu de la formation:
I. et I. Module APQP Préparation de la qualité du produit
- La planification de la qualité de l'entreprise Infrastructure de conception Approche axée sur le processus et responsabilités Approche axée sur le processus et responsabilités Gestion des activités de conception
- Gestion des entrées de conception Gestion des résultats de conception Planification de la qualité du produit avancée Gestion des étapes APQP
- Activation du produit et planification du processus Évaluation de la faisabilité
- Déterminer les flux de processus du produit
- Gestion des caractéristiques critiques – SPC Relations Contrôle des caractéristiques critiques QFD Relations Contrôle Planification
- Créer un plan de contrôle Techniques de contrôle et gestion
- Le rapport de la planification de contrôle avec FMEA
II. II . Analyse des types d'erreurs FMEA et des effets
- Les types et la gestion de FMEA
- Création et gestion de l'équipe FMEA Système de gestion de la pensée de produit FMEA
- Diagramme de relation et analyse des sous-systèmes Analyse des fonctions du système
- Déterminer les probabilités d'erreur du système Des travaux de développement de conception
- Résultats de la gestion de la conception FMEA Résultats de la gestion du système
- Identification des risques de détection
- Identifier les caractéristiques critiques
- Déterminer les priorités de risque et les actions
- Les risques de la conception sur l'équipement
- Design FMEA Caractéristiques Matrix préparation Machine Equipement FMEA Gestion
- Développement de l’équipement
- Effet du processus de l'équipement FMEA Effet du plan de contrôle de l'équipement FMEA Effet du processus FMEA
- Analyse des conditions de processus Analyse des effets d'erreur Analyse du plan de contrôle
- Analyse des effets des types d'erreur Analyse des causes d'erreur Identification des violences Identification des probabilités Identification des possibilités Identification des risques
- SOD – Planification d’action prioritaire avec la méthode SD Gestion des résultats FMEA
- Évaluation des effets des performances de guérison
III. III . Procédure d'approbation des pièces de production PPAP Module
- Procédure d'approbation de la pièce de production PPAP – Relations de gestion de processus
- PPAP Les autres demandes et les demandes spécifiques du client Relations de la planification de l'activation de nouveaux produits
- Créer un fichier de produit
- Créer et contrôler les documents APQP Confirmation du diagramme de flux
- Vérification du plan de contrôle
- Créer un plan d'inspection de produit Créer une ligne de processus de vérification des résultats FMEA
- Confirmation des paramètres de la ligne de processus
- Précédent Processus Études d'aptitude Contrôle des résultats Dimensionnels Contrôle des résultats matériels Contrôle des résultats de performance Contrôle des résultats de contrôle Rapport des résultats de contrôle Évaluation des systèmes de mesure Partie Présentation Garantie Remplacement d'autres demandes spécifiques du client
- Présentation du fichier du produit et gestion des modifications de suivi
IV. IV est. Module SPC Contrôle de processus statistique
- Analyse statistique des résultats de l'aviation, du secteur de la défense et des processus statistiques X et R (d'une différence)
- Compte de qualification de machine Cm-Cmk Compte de qualification de processus Cp-Cpk
- Utilisation des cartes X-R
- Analyse des qualifications pré-procédure Interprétation des résultats des qualifications Utilisation des cartes XMR
- Analyse statistique des contrôles Nicel Utilisation des cartes P-np
- Utilisation des cartes C
- Les effets des résultats de la SPC sur la guérison
- Effets des résultats Spc sur les techniques d'échantillonnage Effets des résultats Spc sur le processus de produit
V. V et V. Analyse des systèmes de mesure MSA module
- Analyse du système de mesure
- Interprétation des plans de contrôle Appareil de mesure et conditions de vérification Préparation des appareils de mesure Détermination des mesures
- Détermination du processus de mesure et des pièces Localisation, fiabilité et tendance Récurribilité et répétitivité Analyse du système de mesure de la qualité
- X Détermination de la moyenne Compte de variation d'équipement Compte de variation de mesure Compte de variation totale Compte de variation
- Pourcentage d'indications pour le compte de l'indicateur
- Interprétation des résultats de MSA Analyse de la méthode de mesure quantitative Détermination des compétences de maîtrise Rapport des études de MSA
- Les effets des résultats MSA sur les plans de contrôle Calendrier d'action MSA
- Modalité de formationEn ligne / En présentiel
- Lieu de la formationInspecco / Zoom
- Date de la formationObtenez des informations
- Durée de la formation09:30 – 17:00
- Tarif de la formationObtenez des informations
- CertificatRéussite / Participation
- ExamenÀ la fin de la formation
- FormateurObtenez des informations
- Nombre de placesObtenez des informations
Objectif de la formation:
Tous les étapes définies au cours du développement du produit sont à l'heure, afin d'assurer qu'ils soient complétés comme ils devraient être et faciliter la communication entre les départements. L’APQP représente une image physique des attentes du client. C'est la langue commune du processus de production avec les demandes des clients. Comme il permet la compréhension claire et la satisfaction correcte de toutes les exigences, il apporte également de nombreuses innovations et améliorations avec le mécanisme de rétroaction.
Qui doit participer à la formation :
Tous les candidats de tous les niveaux qui participent au processus d'activation du nouveau produit peuvent s'inscrire.
Certificats délivrés:
Un « certificat de participation » sera fourni pour tous les participants.
Pour ceux qui réussissent à l’examen, un « certificat de réussite » est fourni en plus du certificat de participation.
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Questions fréquentes
Le support de présentation de la formation sera transmis aux participants.
Une réduction de 15 % s’applique en cas d’inscription groupée de deux personnes ou plus. Les étudiants inscrits individuellement bénéficient d’une réduction de 25 %.
Le programme de formation a été élaboré par Inspecco Belgelendirme ve Gözetim Hizmetleri A.Ş. Sa structure et son contenu peuvent être modifiés ou supprimés, en partie ou en totalité.
L’ouverture et le maintien des formations sont à la discrétion d’Inspecco.
Il est interdit d’enregistrer la formation, quel que soit le moyen utilisé.
La reproduction des supports de formation est interdite. Leur distribution nécessite une autorisation.
Un examen est organisé à la fin de la formation pour attester les acquis et les compétences des participants. Un certificat de réussite est délivré aux personnes qui le réussissent. Deux conditions doivent être remplies pour l’obtenir :
- Assister à au moins 70 % de la durée de la formation. Le temps de présence sera déterminé à partir des données du système Zoom.
- Obtenir une note de 70 ou plus à l’examen.
Une attestation de participation est délivrée aux personnes dont la présence est insuffisante ou dont la note est inférieure au seuil requis.
Les certificats de réussite sont valables 3 ans. Le participant peut, s’il le souhaite, prolonger leur validité en repassant l’examen avant leur expiration.
Les certificats seront envoyés par e-mail au format PDF..
Une attestation de participation est délivrée aux personnes ayant suivi la formation sans passer l’examen ou sans le réussir.
Pour obtenir l’attestation de participation, il faut assister à au moins 70 % de la durée de la formation. Aucune attestation n’est délivrée aux personnes absentes ou dont la présence est inférieure à ce minimum. Le temps de présence est déterminé à partir des données du système Zoom.
Les attestations de participation n’ont pas de date d’expiration.
Les certificats seront envoyés par e-mail au format PDF.
Malheureusement, non.
Le tarif est fixé exclusivement pour cette formation et ne peut être reporté sur une formation ultérieure. Si vous ne pouvez pas y assister, vous devez demander un remboursement.